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节能型天然气一段转化催化剂将推广

2023-01-15 00:27上一篇:中原石化60万吨甲醇制烯烃项目开车 |下一篇:没有了

本文摘要:中国化工机械网讯:在2008年已完成催化剂的小试和中试,2010年已完成催化剂制取,2011年已完成工业单管试验装置建设的基础上,经过5年的艰难探寻,由中国石油石油化工研究院分担的节能型天然气一段转化成催化剂项目日前转入工业单管试验阶段。 据报,本次试验完结后,该催化剂将在合成氨、制氢和甲醇等装置推广应用。 此催化剂可大大降低合成氨和甲醇的能耗,对合成氨节能降耗具备最重要意义。

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中国化工机械网讯:在2008年已完成催化剂的小试和中试,2010年已完成催化剂制取,2011年已完成工业单管试验装置建设的基础上,经过5年的艰难探寻,由中国石油石油化工研究院分担的节能型天然气一段转化成催化剂项目日前转入工业单管试验阶段。  据报,本次试验完结后,该催化剂将在合成氨、制氢和甲醇等装置推广应用。

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此催化剂可大大降低合成氨和甲醇的能耗,对合成氨节能降耗具备最重要意义。  2005年,石化院大庆化工研究中心针对大庆石化公司化肥厂合成氨装置在运转过程中水碳于多、能耗低、燃料天然气消耗大等实际问题,积极开展了节能型天然气一段转化成催化剂的研发工作。在中科院成都有机所等单位的大力支持下,2008年顺利研发出有节能型天然气一段转化成催化剂,并要求积极开展工业单管试验。

  为尽快积极开展工业单管试验,科研人员与涉及单位一起仅有用5个月时间就已完成了工业单管装置的设计工作,2010年9月开始筹设试验装置。  一年来,科研人员边的组织装置建设,边展开催化剂生产,在50天的时间里近回国湖南,已完成了1200千克催化剂的生产任务,同时在成都已完成了催化剂的检测评价工作。从前期的中试结果看,与国内同类产品比起,该催化剂具备外用积炭能力强劲、水热稳定性低、操作者弹性大等显著优势。

  今年8月18日,新建装置首次庄头后,又已完成了氮气、天然气等多种气体管线的引入工作,自此工业单管试验的各项打算工作已全部准备就绪,月转入工业单管试验阶段。


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